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公司成立于2002年，是鑄造輔助材料的專業生產廠家。公司占地面積16萬平方米，員工300余人，其中高級工程師5名，各類技術人員20多人。公司與多所大專院校和科研院所建有長期合作關系，特聘國內著名專家教授為技術顧問進行綜合性研究和開發，每年都有新產品問世。
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山東民豐鑄造材料有限公司
產品中心
PRODUCT CENTER
中溫石墨化增碳劑
一、產品介紹
高溫石墨化增碳劑是艾奇遜爐煅燒中心部位產品，溫度3000℃以上，長時間煅燒，石墨化完全，固定碳高，雜質氣體含量低，溶解迅速、吸收率高，是球墨化鑄鐵增碳的首選。
中溫石墨化增碳劑是艾奇遜高溫石墨化產品的保溫層，煅燒溫度在1700-2700℃范圍，屬于中溫石墨化產品，固定碳高、溶解速度快、吸收率高，硫含量適中（0.20-0.40%）,氮含量低（800-2000ppm），具有高溫石墨化增碳劑的手感滑潤、劃痕清晰的特征?？蓮V泛的應用于灰鑄鐵的增碳，具有較高的性價比。（灰鑄鐵增碳使用石墨化增碳劑材料成本高，采用煅燒石油焦增碳劑易產生氮氣孔缺陷）。
二、技術參數
|
增碳劑 |
固定碳% |
灰分% |
揮發分% |
水分% |
硫含量% |
氮含量ppm |
粒度mm |
|
高溫石墨化 |
≥99.0 |
≤0.50 |
≤0.50 |
≤0.50 |
≤0.05 |
≤300 |
1-5 |
|
中溫石墨化 |
≥98.5 |
≤0.50 |
≤1.0 |
≤0.50 |
0.20-0.40 |
800-2000 |
1-5 |
|
鍛燒石油焦 |
≥98.5 |
≤0.50 |
≤1.0 |
≤0.50 |
≤0.50 |
≤10000 |
1-5 |
注：粒度可根據廠家要求控制
三、使用方法
1、感應電爐熔煉：兩噸及以下電爐使用，首爐熔煉時，爐內底部先墊入少量鐵屑，將增碳劑一次加入，然后依次加入金屬爐料溶化；正常熔化時，爐內留少量鐵水，將增碳劑一次加入，然后再加入金屬爐料。三噸及以上電爐熔化時，增碳劑分兩次加入，約一半加入電爐底部，剩余部分在爐料加入一半時加入。
2、感應電爐鐵水增碳：選擇粒度小，熔解速度快的增碳劑加入鐵水表面，利用電磁攪拌作用充分熔解，然后再行扒渣。
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